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含磨料尼龙丝刷简介及技术探索

文字:[大][中][小] 发布时间:2014-1-13  浏览次数:1936

  一,含磨料尼龙丝刷简介
   1.尼龙
  目前常见的含磨料尼龙丝所用尼龙有:尼龙612、尼龙1010。
  特点:
  a. 优良的弯曲恢复能力;
  b. 吸湿量低;
  c. 在湿润的环境中硬度高;
  d. 耐磨。
  2. 磨料
  含磨料尼龙丝所用磨料多为碳化硅SiC和氧化铝Al2O3 。磨料颗粒为立方形。粒度由46目到600目。
氧化铝比碳化硅不易断裂,常用于修整较软的金属。碳化硅磨料中,铝化铁含量少于0.1%,且不含铁。所以用碳化硅做成的毛刷,可安全地使用于铝制品,而不会有因铁污染所引起的腐蚀。
一般而言,碳化硅丝较氧化铝丝硬,且较耐用。
       3. 含磨料尼龙丝
将尼龙、磨料和少量添加物在挤塑机中搅拌均匀,抽出各种含磨料尼龙丝。
磨料含量一般为20%、30%。
  常用含磨料尼龙丝的品种:0.3×600#(Al2O3)、0.45×500#(Al2O3)、0.55×320#(SiC)、0.55×120#(SiC)、0.75×240#(SiC)、0.88×180#(SiC)、1.0×120#(SiC) 。
  4. 环境对含磨料尼龙丝的影响
  a. 温度
硬度在0℃时比室温时高两倍,温度高硬度低。含磨料尼龙丝在低温时较硬,且不会变
脆。因此,使用时应将温度最小化。通过控制刷速与压力,使用水或油的冷却剂等方法使温度最小。
   b. 湿度
  湿度对含磨料尼龙丝的硬度和刚性均有不同程度的影响,选择尼龙612,湿度变化对其影响最小。
 
  二,含磨料尼龙丝刷技术探索
  目前,部分制刷用户为了弥补磨料刷的某一功能不足,而做单一的更改,如:加粗丝径、改用更粗的磨料、加长刷丝长度等等,虽然表面上解决了问题,却带来更多新的问题,例如:
 
  1、 加粗丝径
  (1)用户的意图很明显,加粗丝径是为了提高硬度,增强切削力。但是,真正的优质磨料丝,硬度和柔韧性能取得一个最佳平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件;合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。
  (2)曾有试验表明:所有条件相同但丝径不同时,14mil的磨耗量是12mil刷丝的两倍。
加粗丝径带来的主要问题为:刷丝的密度降低,耐疲劳性降低、磨损更快,使用寿命更短,研磨应力增大,更易断丝。
  (3)正确的是:刷子的硬度能满足工艺要求的前提下,尽可能较细丝径。
 
  2、 加长刷丝长度
  用户觉得,报废的刷子是刷毛磨短了,加长刷丝,柔软性更好,耐用性应当更久更好。这犯了个重大的错误!刷毛加长了,刷丝不是切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更要命的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加(见图1),在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝极易断丝,及细丝明显变形。
  说明:当刷丝正确长度8CM时,刷丝摆动幅度约25度角,多加长1CM,约增加10度角度,刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加。

  3、 改用更粗的磨粒
  用户的意图是为了增强切削力,可以理解,粒度改变不大的情况下,几乎可以忽略,可能有少量附作用,因为刷子工作摆动时,磨料会对刷丝本身产生一个剪切,刷丝摆动的角度越大越明显。例如:#120与#180试验比较,反复对折30次后,#120磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口,而#180没有发现。这种对折实验虽然加大了差别,但道理是一样的,更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。
磨料丝是一种特殊性产品,任何单一的革新都伴随风险,如果您确实认为某种功能需提高,请联络我们,我们将从刷丝方面建议解决方案。每一种创新,均需经过反复试验和比对,才能大批量采用,因为一次的质量事事故,足以断送客户的信赖,请慎重!
  目前,国产磨料丝切削力不足的问题比较明显,因而调粗丝径,本司的刷丝粒度和丝径与国际标准接轨,只需认准目数和规格,硬度和切削力与进口丝几乎没有区别,请放心采用。

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